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数控机床使用的主轴驱动系统——直流主轴驱动系统

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直流主轴驱动系统得特点

在数控机床速度，效率，精度的控制要求，使得直流主轴驱动与通常的速度自动调节系统相比有以下特点:

（1）    调速范围宽， 采用主轴驱动的数控机床，在机械结构方面，小型机床通常采用电机与主轴直接或皮带变速的结构形式、中、大型机床通常只设置高，低速两级简单的机械变速机构，因此，主轴电动机的调速必须全部依赖主轴驱动器进行控制。为---数控机床的加工范围，使加工工艺相对集中，并达到理想的切削效果，主轴驱动器必须实现无级变速，且具有教宽的调速范围。

（2）    在结构上，直流主轴电动机为全封闭的结构形式，吊舱常用电机供应商，可以在有尘埃和切削液飞溅的工业环境中使用。

（3）    在冷却系统上，吊舱常用电机销售，为了缩小体积，主轴电动机采用了特殊法人热管冷却系统，可以将转子产生的热量迅速的向外界发散。

（4）    在磁路设计上，为了使电机---减小，电机定子采用了---的附加磁极，以减小损耗，吊舱常用电机厂家，提高了效率。

电机永磁体失磁的原因

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电机永磁体失磁主要有材料本身性能、机械、化学和电磁等方面的原因。以下重点介绍机械和化学方面的原因：

机械和化学方面的原因

钕铁硼永磁体中含有大量的铁和钕，铁是很容易氧化的物质，所以要对其表面进行喷涂处理。现在应用广泛的是环氧树脂喷涂、电泳和电镀三种涂层。在抗溶剂能力方面，电镀的抗性＞ 环氧树脂涂层的抗性＞ 电泳的抗性。在抗冲击能力方面，电镀的抗性＞ 电泳的抗性＞ 环氧树脂涂层的抗性。在抗盐雾能力方面，电泳的抗性＞ 环氧树脂涂层的抗性＞ 电镀的抗性。不同涂层抗腐蚀的能力不同，因此要根据使用情况来进行喷涂。

在永磁电机的生产过程中，由于装配不当，永磁体的涂层遭到破坏；使用过程中，电机产生剧烈振动，会使永磁体损伤、碎裂，从而造成永磁体性能下降甚至丧失。