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数控机床使用的主轴驱动系统——直流主轴驱动系统

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直流主轴驱动系统得特点

在数控机床速度，效率，精度的控制要求，使得直流主轴驱动与通常的速度自动调节系统相比有以下特点:

（1）    调速范围宽， 采用主轴驱动的数控机床，在机械结构方面，小型机床通常采用电机与主轴直接或皮带变速的结构形式、中、大型机床通常只设置高，低速两级简单的机械变速机构，因此，主轴电动机的调速必须全部依赖主轴驱动器进行控制。为---数控机床的加工范围，使加工工艺相对集中，并达到理想的切削效果，浙江电动机，主轴驱动器必须实现无级变速，电动机价格，且具有教宽的调速范围。

（2）    在结构上，直流主轴电动机为全封闭的结构形式，可以在有尘埃和切削液飞溅的工业环境中使用。

（3）    在冷却系统上，为了缩小体积，主轴电动机采用了特殊法人热管冷却系统，可以将转子产生的热量迅速的向外界发散。

（4）    在磁路设计上，为了使电机---减小，电机定子采用了的附加磁极，电动机批发，以减小损耗，提高了效率。

电机永磁体失磁的原因

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但是通常来讲，永磁体失磁主要有材料本身性能、机械、化学和电磁等方面的原因。以下重点介绍电磁方面的原因：

电磁和温度方面的原因

钕铁硼永磁材料具有高剩磁密度、高磁能积、高矫顽力的特点，它的磁---于稀土钴永磁，是目前磁性能的永磁材料，电动机供应商，因而被广泛应用于稀土永磁电机中。钕铁硼永磁材料的不足之处是居里温度较低，温度系数较高，因而在高温使用时磁损失较大。定子齿槽效应、绕组磁动势的非正弦分布和绕组中的谐波电流所产生的谐波磁动势也会在转子永磁体中引起涡流损耗，涡流损耗会产生较高的温升。高温使已经处于规则排列的磁畴、畴壁产生运动( 磁畴磁矩转动，磁畴畴壁移动) ，导致“带向”磁畴排列紊乱，磁场互相抵消，对外就显示不出磁性，因而发生退磁。